همه چیز درباره ی فولاد ضد زنگ (قسمت دوم)
مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ. از جمله مزایای استفاده از فولاد ضدزنگ می توان به موارد زیر اشاره کرد: • مقاوم در برابر خوردگی. • مقاوم در برابر سایش. • خاصیت جوش پذیری. • مقاوم در برابر دما ...
دسته بندی انواع مختلف فولاد
فولاد ضد زنگ به علت مقاومت در برابر خوردگی بالا ارزشمند است. فولاد ضد زنگ، نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در مقابل خوردگی دارد. فولاد ضد زنگ را می توان به پنج گروه تقسیم کرد:
آشنایی با فیلتر فوم سرامیکی زیرکونیا – گروه ترمو
مناسب برای همه ریخته‌گری های فولادی از جمله فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، کبالت، ریخته‌گری آلیاژ نیکل و غیره بوده و برای افزایش عملکرد و تولید ریخته گری با کیفیت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انواع پرینتر سه بعدی در ریخته گری | نمونه سازی سریع
نمونه سازی سریع قطعات صنعتی با پرینتر سه بعدی روشی نوین در ریخته گری می باشد که صنعت گستر از آن بهره می گیرد. ... عملیات حرارتی انحلالی در ریخته گری فولاد; فولاد ضد زنگ 4-17 ph ... چطور میتوان از این ...
ریخته گری فولاد ضد زنگ
استفاده از فولاد ضد زنگ که با روش ریخته‌گری دقیق تولید می‌شود دارای مزایای زیادی در صنایع مختلف است. به همین دلیل به این بخش توجه ویژه‌ای می‌شود.
ریخته گری: ♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!!
از رایج ترین فلزات ریخته‌گری می توان به شمش چدن ، فولاد، آلیاژهای آلومینیوم و برنج اشاره کرد. بلوک‌های موتور خودرو و سرسیلندرها، براکت‌های ماشین‌های سنگین و قاب گیره مکانیکی ، نمونه‌هایی از محصولات ریخته‌گری شن و ...
ریخته گری لاست فوم یا Lost Foam Casting چیست؟ | پارس فوم کات
انواع مختلفی از فلزات را میتوان با این روش ریخته‌گری به قطعات مورد نیاز تبدیل کرد. از جمله این فلزات آلومینیوم، برنج، فولاد ضد زنگ و آهن خاکستری را میتوان نام برد.
معرفی انواع فولاد کربنی، آلیاژی، ضد زنگ و ابزار
سایر روش‌های دسته‌بندی فولاد. انواع فولاد را میتوان با فاکتورهای گوناگونی دسته بندی کرد که موارد زیر سایر روش‌های دسته بندی هستند: از نظر ترکیب شیمیایی: درصد کربن، آلیاژ و …
روش های ریخته گری استنلس استیل و فولاد ضد زنگ
ریخته گری فولاد ضد زنگ مقرون به صرفه‌ترین روش برای تولید اتصالات در حجم کم است. اتصالات استنلس استیل معمولاً زانویی، سه راهی، بوش و غیره هستند. بیشتر بخوانید: مزیت اتصالات استیل نسبت به پلاستیک
کشف فولاد زنگ نزن 1000 ساله در ایران! | تاریخچه فولاد ضد زنگ در ایران
از این موضوع می توان نتیجه گرفت که 10 قرن پیش این فولاد ضد زنگ به طور عمدی و با اهداف مشخصی تولید شده است. ... سپس در کوره تحت حرارت بالا قرار می گرفت. پس از ریخته گری و خنک شدن، به صورت سلاح و دیگر ...
انواع روش های ریخته گری
تولید فلزات با نقطه ذوب بالاتر از مسی عملی نمی باشد یا نیاز به تجهیزات خاصی دارد و هزینه بر است. انواع روش های ریخته گری تحت فشار بالا : 1 -محفظه گرم. 2-محفظه سرد. ریخته گری تحت فشار بالا محفظه گرم ...
ریخته گری فولاد
ریخته گری فولاد کربنی. مانند فولادهای فرفورژه ، فولادهای ریخته گری کربن را می توان با توجه به محتوای کربن آنها طبقه بندی کرد. فولاد ریخته گری شده با کربن کم (0.2٪ کربن) نسبتاً نرم است و به راحتی ...
فولاد زنگ‌نزن
در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان
از متداول‌ترین مواد قابل استفاده در ریخته‌گری دقیق میتوان به فولاد، فولاد ابزاری فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای برنز، مس و نیکل اشاره کرد.
انواع روش های ریخته گری فلزات | مزایا ، معایب و کاربرد- بازار فلزات ایران
فرآیند ریخته گری یک روش ساخت است که با ریختن فلز مذاب در قالب و انجماد و سرد کردن آن تا دمای اتاق، قطعات فلزی به شکل دلخواه را تولید می‌کند. این فرآیند می‌تواند قطعات با هندسه پیچیده را بدون ...
جوشکاری چیست | مزایا و معایب جوشکاری | صنایع ذوب و تکمیل آپادانا
جوشکاری چیست ؟جوشکاری مانند ریخته گری قطعات فولادی ، یک نوع فرآیند ساخت است که به موجب آن دو یا چند قسمت با استفاده از گرما ، فشار یا هر دو به هم پیوند می خورند.منبع گرما در جوشکاری معمولاً شعله قوسی است که توسط برق منبع ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی | خواص، کاربرد و گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
روش های تولید فولاد زنگ نزن | آهن هایپر
قبل از ریخته گری فولاد زنگ نزن، مذاب کالیبراسیون و همچنین میزان کربن موجود در آن در سطح مناسبی باید قرار بگیرد. توسط ریخته گری که به دو روش انجام می‌شود؛ میتوان میزان کربن را کنترل کرد.
ریخته گری فولاد ضد زنگ | ریخته گری دقیق صنعت گستر
ریخته گری استیل شامل حرارت دادن فولاد ضد زنگ تا دمایی بیشتر از نقطه ذوب آن و ریختن مذاب درون قالب است که سبب می شود قطعه مورد نظر تولید شود.
استنلس استیل در شیرهای آب و شیرآلات بهداشتی
ریخته گری دقیق فولاد زنگ نزن برای تیغه همزن ... با توسعه علم و فناوری و فرایند تولید میتوان از فولاد ضد زنگ برای تولید شیرآلات استفاده کرد. استنلس استیل یک ماده بهداشتی شناخته شده بین المللی ...
استنلس استیل ss 304 و ss 316 | متریال های صنعت ابزار دقیق
استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) در رده های مختلفی عرضه شده است که هر رده دارای ویژگی ها و کاربرد های خاص خود است. همان طور که مشاهده می کنید، در انواع استنلس استیل از بالا به پایین، غلظت کربن کاهش و ...
ریخته گری دقیق | ریخته گری مومی Investment Casting
این ترکیب بسیار گران قیمت است اما قطعاتی بسیار دقیق را به ارمغان می آورد. این روش تمیزترین سطح و کمترین عیوب داخلی را رقم می زند. از ریخته گری دقیق سیلیکا سل برای فولاد ضد زنگ استفاده می شود.
کاربرد فولاد ضد زنگ 310 و 310s | استیل رخ
کاربرد فولاد ضد زنگ 310s و 310 در صنایع آن‌چنان متنوع است که امروزه میتوان از آنها به‌عنوان یکی از مهم‌ترین آلیاژهای صنعتی موجود در بازار یاد کرد. قابلیت‌های مختلف و همچنین مزیت‌های بهره ...
فولاد ضد زنگ چیست و ویژگی های آن
کاربرد فولاد ضد زنگ فریتی : از موارد کاربرد این نوع فولاد می توان به کاربرد آن در لوازم خانگی ،شیرآلات و دکوراسیون اشاره کرد. معایب فولاد ضد زنگ فریتی : این نوع فولاد در برخی شرایط که عامل مهاجم ...
ریخته گری فولاد: راهنمای نهایی برای همه انواع فولاد محبوب
عناصر دیگری را می توان برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و استحکام اضافه کرد. برخی از رایج ترین گریدهای فولاد نرم عبارتند از en 1.0301، en 1.1121 و en 1.0402. ... ما در ریخته گری فولاد ...
فولاد چیست و انواع مختلف فولاد و گریدهای فولادی
فولاد کربنی گوگرد (re-sulfurized) و فسفردار (Re-Phosphorized) که در مجموعه 12xx قرار می‌گیرد. فولاد کربنی با درصد منگنز بالا (تا 1.65 درصد) و بدون گوگرد (Non-Re-Sulfurized) که در مجموعه 15xx قرار می‌گیرد. رقم دوم از این ...
ریخته گری فولاد
ریخته گری فولاد کربنی: مانند فولادهای فرفورژه ، فولادهای ریخته گری کربن را می توان با توجه به محتوای کربن آنها طبقه بندی کرد. فولاد ریخته گری شده با کربن کم (0.2٪ کربن) نسبتاً نرم است و به راحتی ...
فولاد ضد زنگ چیست؟ | انواع فولاد زنگ نزن | استنلس استیل
در علم متالورژی ، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل 11% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
ریخته‌گری
ریخته‌گری ماسه‌ای متداول‌ترین روش ریخته‌گری است. با این روش انواع بسیار زیادی از فلزات را میتوان ریخته‌گری کرد. برای اندازه قطعات در این روش تقریباً هیچ محدودیتی وجود ندارد.
