كاربرد استيل در صنایع مختلف (معماري،پزشكي، دارو سازي و غیره)

ورق استیل ۴۴۰: معمولاً این محصول با دمای بسیار زیاد ساخته می شود. در صنایع تولید کارد و چنگال به علت وجود کربن زیاد استفاده می شود. آلیاژ ۴۴۶: برای فعالیت در دمای بسیار زیاد مطلوب است.

هر آنچه در رابطه با سنگ آهن باید بدانید، از شناسایی تا استخراج

در اولین مرحله باید سنگ آهن را از معادن آهن استخراج کنیم. اما سوال اصلی این است که سنگ آهن چگونه استخراج میشود ؟. به طور کلی این عملیات به این صورت است که با استفاده از مواد منفجره سنگ‌های ...

فولاد استحکام بالای پیشرفته

فولاد استحکام بالای پیشرفته یا Advanced High Strength Steel (AHSS) به نسل جدیدی از فولاد گفته می‌شود که دارای مقاومت بالا (تا 2000 مگاپاسکال) و همچنین دوام بالا با حفظ خواص کارگاهی هستند، مساله‌ای که در ...

فولادهای با عملکرد بالا | استحکام، چقرمگی، مقاومت خزش و استحکام بالا

این فولادها بسته به خواصی که دارند به چهار گروه اصلیتقسیم می‌شوند. این گروه‌ها عبارتند از[۲]: 1. فولادهای با استحکام، چقرمگی، قابلیت جوشکاری و مقاومت دربرابر خوردگی بالا 2. فولادهای استحکام بالا 3. فولادهای با چقرمگی و قابلیت جوشکاری بالا 4. فولادهای مقاوم در برابر خوردگی هر کدام از این …

خواص خارق العاده میلگرد CK45 و Mo40 در صنایع

کاربرد مواد با طول عمر بالا: میلگردهای CK45 و Mo40 به دلیل مقاومت بالا در برابر شرایط سخت، طول عمر طولانی‌تری دارند، که منجر به کاهش تولید زباله و مصرف منابع می‌شود. کاهش هزینههای بلندمدت ...

چرا استحکام سازه های فولادی با گذشت زمان کاهش می یابد؟

بروزرسانی: ۱۲ مهر ۱۴۰۰. | زمان مطالعه: 5 دقیقه. چرا استحکام سازه های فولادی با گذشت زمان کاهش می یابد؟. چه عواملی در کاهش استحکام فولادها تاثیر گذارند؟. آیا رطوبت باعث کاهش عمر فولاد می‌شود ...

فولاد مقاوم به سایش چیست؟ کاربرد، انواع و ویژگی‌ها

مقاومت کششی فولاد ضد سایش معمولاً بین 600 تا 1000 مگاپاسکال (MPa) است که بیشتر از فولاد معمولی (400-600 MPa) است. این مقاومت کششی بالا باعث می‌شود که فولاد ضد سایش در برابر شکست و ترک خوردگی مقاوم باشد.

تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد | فولاد حامیران

بالاترین تاثیر را در ساختار فولاد دارد و مهمترین و موثرترین عنصر آلیاژی در آن به شمار می رود. با افزایش میزان کربن استحکام، سختی پذیری فولاد بیشتر می شود اما چکش خواری و قابلیت جوشکاری و ...

فلزات آهنی؛ انواع و خواص آن ها

نیکل، هنگامی که با عناصر دیگر استفاده می شود، می تواند شکل پذیری و مقاومت را در برابر خوردگی افزایش دهد. به عنوان مثال، ترکیبی از ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل، فولاد ضد زنگ بسیار بادوام ایجاد می کند.

چرا استحکام سازه های فولادی با گذشت زمان کاهش می یابد؟

از این نوع فولادها در ساخت دیگ های بخار، ابزار و پیچ و شفت استفاده می شود. فولادهای پر کربن: این فولادها بیش از ۰/۶ درصد کربن دارند. افزایش درصد کربن باعث افزایش سختی و استحکام کششی فولاد می شود.

کابرد فولاد در ساختمان سازی و زیرساخت | فولاد ایرانیان

میلگرد: این‌ها استحکام کششی و سفتی را به بتن اضافه می‌کنند و 44 درصد از فولاد را در ساختمان‌ها تشکیل می‌دهند. به این دلیل در اینجا از فولاد استفاده می‌شود که به‌خوبی به بتن متصل می‌شود ...

انواع فولاد vcn به همراه کاربرد و مشخصات | فولاد حامیران

فولاد vcn 150 یک فولاد کم آلیاژ قابل عملیات حرارتی است که به استحکام، سختی پذیری بالا معروف است و همچنین این قابلیت را دارد که استحکام آن را با عملیات حرارتی بالا برد در حالی که استحکام خستگی آن حفظ می شود اما قابلیت ...

همه چیز درباره فولاد کم آلیاژ استحکام بالا | آی فولاد

به دلیل چقرمگی و استحکام بالای فولادهای کم آلیاژ نیروی بیش‌تری برای شکل دهی نسبت به فولادهای کربنی نیاز دارند. افزودن مس، سیلسیم، نیکل، کرم و فسفر باعث افزایش مقاومت به خوردگی می‌شود ...

فولاد قابل عملیات حرارتی

از این نوع فولاد عموماً در صنایع خودروسازی و ماشین سازی به منظور ساخت تجهیزات با استحکام بالا استفاده می شود. فولاد ۶۵۶۲ در زمره فولادهای تولیدی مجموعه فولاد آلیاژی اصفهان بوده و به صورت گرد ...

ورق ST37 چیست و چه کاربردی در صنایع مختلف دارد؟

ورق گرم یا سیاه همانطور که از نام آن مشخص است، به روش نورد گرم تولید می شود، ورق سیاه در دمای بالا در کارخانه ها تولید شده و پس از عملیات رنگ زدایی در نورد اولیه و نهایی، به تدریج ضخامت آن از ۱۶ تا ۱.۲ میلی متر کاهش می یابد ...

کامپوزیت تقویت شده با الیاف

کامپوزیت به ماده‌ای گفته می‌شود؛ که از دو فاز ماتریس و تقویت‌‎‌کننده ( الیاف زیر ۵ درصد) تشکیل شده‌است. ماتریس با احاطه کردن تقویت کننده، آن را در محل نسبی خودش نگه می‌دارد. تقویت کننده ...

هر آنچه در رابطه با فولاد 52100 باید بدانید – خواص، استحکام و موارد استفاده

فولاد آلیاژی AISI 52100 را می توان با استفاده از تکنیک های مرسوم در شرایط آنیل یا نرمال شده به صورت سرد کار کرد. فولاد آلیاژی AISI 52100 در دمای 872 درجه سانتیگراد (1600 درجه فارنهایت) آنیل می شود و به دنبال ...

انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)

آشنایی با انواع فولاد. امروزه یکی از شاخص های اصلی توسعه یافتگی کشورها و جوامع، تولید و مصرف انواع فولاد می باشد. همچنین صنایع فولاد در سازندگی، بازسازی و توسعه کشور نقش مهمی دارد. در این ...

تاثیر 9 عنصر مهم بر ساختار و خواص فولاد

میزان مجاز گوگرد تا 0.05 % می باشد و در فولادهای اتومات یا خوش تراش تا 0.35 % نیز قابل قبول هست. تاثیر 9 عنصر مهم بر ...

فولاد فنر چیست | مهم ‌ترین گریدهای فولاد فنر | فولاد ایرانیان

فولاد فنر محبوب‌ترین ماده‌ای است که برای ساخت انواع فنر استفاده می‌شود. اصطلاح فولاد فنر به گروهی از فولادهای کربن متوسط تا پرکربن و کم آلیاژ اشاره دارد که از استحکام تسلیم بسیار خوبی ...

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی ۳ نوع آلیاژ پرکاربرد

از این نوع فولاد که گرانتر از سایر فولادهاست معمولا برای ایجاد سطوح صاف استفاده می‌شود. تست شکستگی. فولاد با کربن بالا ابزار سخت‌تر و شکننده‌تر از فولاد صفحه‌ای یا سایر مواد کم‌کربن است.

تفاوت میلگرد a1 a2 a3 a4، مشخصات مکانیکی و کاربرد آن ‌ها

میلگرد A4 نیز با این که از فولادهایی با کربن بالا ساخته می ‌شود، به دلیل پیشرفت در تکنولوژی ساخت آن، علاوه بر استحکام بالا، انعطاف و قابلیت جوش پذیری مناسبی داشته و عمده تفاوت میلگرد a3 و a4 نیز ...

فولاد mo40

فولاد mo40 چیست (معرفی فولاد 1.7225) فولاد mo40 ، به عنوان یک فولاد با استحکام بالا و چقرمگی مطلوب شناخته می‌شود که دارای استفاده های مختلف و چند منظوره می باشد به طوری که همین ویژگی آن را در صنعت بسیار پر کاربرد نموده است.

همه چیز درباره فولاد کم آلیاژ استحکام بالا | آی فولاد

فولاد کم آلیاژ پر استحکام یا فولاد HSLA. فولادهای کم آلیاژ استحکام بالا در دسته‌ای جدا از فولادها طبقه بندی می‌شوند که خواص مکانیکی بهتری نسبت به فولادهای کربنی دارند. این HSLA ها مقادیر اندکی ...

میلگرد چیست؟ + معرفی انواع میلگرد و کاربرد آن

در صنعت ساخت و ساز و در سازه های بتن آرمه معمولا از میلگرد فولاد کربنی استفاده می شود، اما این نوع میلگرد ممکن است در محیط هایی با رطوبت بالا کارایی مورد نظر را نداشته باشند.

فولاد چیست و چگونه تولید می شود؟ (معرفی انواع فولاد)

استحکام و کششی بالا. در واقع، فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن استفاده شده، به انواع بسیار مختلفی تقسیم می‌شود که هرکدام از این ترکیبات دارای ویژگی‌های متنوع و منحصربه‌فردی ...

فولادهای مقاوم به حرارت | فولاد نسوز چیست | مرکزآهن

استفاده می ‌شود. 1.4845 با استاندارد DIN X12CrNi5-21. فولاد نسوز 1.4845 نیز که در ایران بسیار کاربرد دارد از درصد مشخصی کروم و نیکل برای دماهای تا 1100 درجه ساخته می‌ شود.

دیرگداز

آجرهای نسوز در یک کوره. مواد نسوز یا دیرگداز (به انگلیسی: refractory material) به کلیه موادی گفته می‌شود که در درجه حرارت بالا خواص فیزیکی، شیمیایی، مکانیکی و ترمومکانیکی آن تغییر نمی‌کند و بخصوص در مقابل فشار، سایش، شوک حرارتی ...

فولادسازی

فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...

مواد فراسخت

مواد فراسخت. مواد فوق سخت (superhard materials) موادی با سختی ویکرز بیشتر از 40GPa هستند. این جامدات تراکم ناپذیر، دارای تراکم الکترونی بالا و مقادیر زیاد پیوند کوالانسی هستند و به علت سختی بالای خود در ...